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Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Verfahrbare Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter in der Minute. Stabilität, Leistung, vielseitig anwendbar. Die Fräsmaschine für präzise 2D, 3D- Bearbeitungen wie fräsen, gravieren, schneiden und bohren. FRÄSMASCHINE MIT STAHLRAHMEN Besondere Merkmale Die RaptorX-SL1200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Bauweise hat einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Die Durchlasshöhe der Brücke kann variabel in den Größen 150mm, 300mm oder 400mm gewählt werden. Die Arbeitshöhe in der Z-Ache beträgt 300 mm. Diese Konstruktionsmerkmale machen das Modell 1200-S15 zur einer vielseitig einsetzbaren Fräsmaschine. Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine Sie können Plattenmaterial ebenso fräsen wie zum Beispiel 3D-Körper, die 200mm hoch sind. Materialien wie Marmor oder Granit lassen sich mit großer Präzision bearbeiten. Die stabile Z-Achse hält dabei den großen Fräskräften stand, die bei der Bearbeitung auftreten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-1700 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Die Industry 3000x2000 CNC-Fräsmaschine bietet all jene Parameter um möglichst viele Aufgaben hocheffizient auf einer Maschine ausführen zu können. Aufgrund ihrer großzügigen Abmessungen eignet sich diese Maschine nicht nur hervorragend für die aufwändige Bearbeitung von großen Holzplatten (Türen, Fenster, ect.), auch Kunststoffe für die Design und Werbe Industrie können problemlos gespannt werden und ebenso können damit Metalle zerspant und graviert werden aufgrund der robusten Konstruktion aus Stahl und Gusseisen. Der Maschinentisch und die Unterkonstruktion bestehen aus Stahl und sorgen somit für eine herausragende Steifigkeit der Unterkonstruktion. Auf diesem Tisch befindet sich auch die Antriebseinheit für die Längsverfahreinheit, die auf Hiwin Linear Rails sicher befestigt ist. Jede Seitenwange (Gusseisen) des Portals (Stahl) verfügt über eine eigene Antriebseinheit bestehend aus Schrittmototor (Servo optional) und Zahnstangenantrieb. Somit können nicht nur große Kräfte in den Tisch übertragen werden, sondern auch Verfahrgeschwindigkeiten bis 32.000 mm/min (Servo-Antrieb) realisiert werden. Das Portal (Stahl) wird ebenfalls über Hiwin Linear Rails und Zahnstange gestützt bzw. angetrieben. Die Z-Achse verfügt ebenfalls über Hiwin Linear Rails, wird aber über Kugelgewindespindeln von TBI verfahren. Großzügig dimensionierte Schrittmotoren Nema 34 in der Standardversion (Servo optional), eine 3,0 kW (5,5 kW/ 9,0 kW optional) wassergekühlte HF-Spindel mit Fuling Frequenzumrichter (Delta Motion optional), eine T-Nuten/Vakuumtisch Kombination, ein Werkzeuglängensensor und Leadshine Endstufen (Delta und Yaskawa optional) sorgen für ein effizientes Bearbeiten und halten die Maschinenstundensätze im unteren Level. Der T-Nutentisch/Vakuumtisch kann sowohl als herkömmlicher Befestigungstisch, als auch als Vakuumtisch genutzt werden. Durch das Zuschalten verschiedener Bereiche ist die Leistung der benötigten Vakuumpumpe auf die zu bearbeitenden maximalen Werkstücke abstimmbar. Somit ist es möglich auf der einen Seite mit Vakuum zu spannen und auf der anderen Seite mit Vorrichtungen um verschiedene Werkstücke gleichzeitig aufspannen und bearbeiten zu können. Zum Staubschutz ist eine Vorrichtung für die Spindel optional erhältlich, an die ein Saugschlauch befestigt werden kann. Der optional erhältliche Staubabscheider (3.0 kW, inklusive Saugschlauch und Staubschutzvorrichtung)) mit 2 großen Staubbehältern erweist sich vor allem in Holzbearbeitungsfirmen als nützliche Alternative zu bestehenden Anlagen. Die Steuerung der Industry 3000x2000 ist in einem extra Standgehäuse untergebracht. Dort befindet sich auch ein Ablagefach für das Steuer-Notebook (nicht im Lieferumfang enthalten). Hier kann aber auch ein eigener Steuerrechner (optional) eingebaut werden bzw. eine Syntec 6MA Steuerung (optional) finden hier Platz. Industry 3000x2000 • Arbeitsbereich 3000 x 2000 x 200 mm • wassergekühlte 3,0 kW HF-Spindel / 5,5 kW (optional) / 9,0 kW (optional) • massiver Maschinentisch aus Stahl • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpen • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides • Zahnstangenantrieb auf X / Y • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln • Nema 34 Schrittmotoren / Servomotoren Yaskawa, Delta (optional) Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 MotionController Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 32.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 20.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 5,5 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 3540 x 2140 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Portalfräsmaschine

GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit GESCHWINDIGKEIT UND EFFIZIENZ Ob modernste Hochvorschubfräser oder große Messerköpfe für hohe Spanvolumen – die Bettfräsmaschine BT ist für jeden Einsatzfall bestens gerüstet. Das hohe Maschinengewicht, resultierend aus einer stark verrippten Gusskonstruktion, der Einsatz von INA-Linearführungen und das MTE-typische ölgekühlte 3-Stufen-Getriebe machen Ihre BT zu einer hochdynamischen, stabilen und präzisen Maschine. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.520 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Hohe Positionsgenauigkeit Gehärtete Führungsbahnen, Gegenflächen mit TURCITE beschichtet Die in der ausfahrbaren Pinole angeordneten Spindel Volle Leistung auf der Spindel bereits ab 400 U/Min Drehzahlbereich bis 6000 U/Min. Pneumatische Drehzahlbereichschaltung Pneumatisch-Hydraulische Werkzeugspannung Zentralschmierung Perfekte Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Späneschutzverkleidung Servoantriebe TELEMECANIQUE Frequenz-Umrichter TELEMECANIQUE für die Spindel Konsolenverstellung maschinell Maschinenleuchte Artikelnummer: 275 Gewicht: 2300 kg CNC Steuerung: Heidenhain Verfahrweg X: 760 mm Verfahrweg Y: 380 mm Verfahrweg Z: 152 mm Spindelkonus: ISO 40 Tischgrösse: 305x1300 mm Motorleistung: 5,5 KW Werkstückgewicht max.: 360 kg Abmessungen: 2646x3182x2190 mm Drehzahlen: 50-6000 U/Min. Getriebestufen: 2 Konsolenhub: 450 mm Eilgänge X/Y/Z: 7/7/5 m/min

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 215 kg

Unser CNC-Fräsen-Service bietet höchste Präzision und Flexibilität bei der Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, immer mit dem Fokus auf exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir bieten maßgeschneiderte Fräslösungen für jede Branche.

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Unser Know-how in Kombination mit innovativer Kreativität, Flexibilität, Intelligenz sowie höchsten Qualitätsanforderungen bildet hierbei die Basis für erfolgreiche Entwicklungs- und Produktionsprozesse. Qualität ist eine wichtige Säule unseres Unternehmens. Wir legen größten Wert auf die Ansprüche unserer Kunden und fertigen zeichnungskonform.

Auf insgesamt 14 Fräsmaschinen stellen wir alles her, was heute technisch möglich ist. Ob Kleinserien für die Medizintechnik, Formen für Werkzeuge, oder Ersatzteile für Werkzeuge und Vorrichtungen, immer geht es um Teile mit komplexer Geometrie, die bei uns mit 5-Achs Fräsbearbeitung in einer Spannung mit drehen oder schleifen simultan herstellbar sind CNC-Fräsen 5-Achs simultan Hochpräzises 5-Achs HSC-Fräsen von Elektroden, gehärteten Materialien, Keramiken und Hartmetallen Fräsen und Schleifen in einer Aufspannung mit einer Präzision im Bereich von wenigen µm!

Schweißkonstruktionen und Montagebaugruppen in verschiedenen Dimensionen sind unser Daily Business, auch inkl. Fräs-und Schleifbearbeitung. Wir haben zertifizierte Partner, die jegliche Schweißbaugruppen zuverlässig für Sie fertigen. Größe: X bis 20.000 mm Y bis 5000 mm Genauigkeit: Bis 0,02 mm Wärmebehandlung: Härten und Nitrieren Spannungsarmglühen

Schnelle, präzise und robuste KIHEUNG CNC-Fahrständerfräsmaschinen speziell für die Präzisionszerspanung großer, komplexer Werkstücke entwickelt. Fahrständerfräsmaschinen Kurzfristig verfügbar

Deckel Maho 800 E2 X-Achse 800 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 500 mm Deckel Maho 600 C X-Achse 600 mm Y-Achse 400 mm Z-Achse 400 mm Deckel Maho MH 600 E X-Achse 600 mm Y-Achse 400 mm Z-Achse 400 mm Hurco VMX 30t X-Achse 760 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 610 mm Spindel 10.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Aufbau A-Achse der Marke Kitagawa Deckel Maho MH 1200 W X-Achse 1200 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 600 mm Besonderheiten: Werkzeugmagazin 30 Plätze Automatisches Schwenken von vertikal zu horizontal Deckel Maho DMC 70 X-Achse 700 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 500 mm Spindel 18.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 60 Plätze Deckel Maho DMU 50 eVo X-Achse 500 mm Y-Achse 470 mm Z-Achse 400 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 18.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Rundtisch Ø 500 mm Deckel Maho DMU 50 V X-Achse 500 mm Y-Achse 380 mm Z-Achse 380 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 15.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugmagazin 24 Plätze Rundtisch Ø 500 mm Deckel Maho DMU 50 Roboter mit Palettensystem X-Achse 650 mm Y-Achse 520 mm Z-Achse 475 mm C-Achse 360° B-Achse 0 – 180° Spindel 15.000 min-1 Besonderheiten: Werkzeugbruch-Überwachung Automatisation 60 Palettenwechsel Werkzeugmagazin 30 Plätze Rundtisch Ø 600 mm AXA Vario X-Achse 17.000 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 900 mm A-Achse 350 mm Besonderheiten: Werkzeugmagazin 22 Plätze DATRON MXCube X-Achse 1040 mm Y-Achse 850 mm Z-Achse 270 mm Achserweiterung DATRON Axis4 Besonderheiten: Verfahrgeschwindigkeit X, Y: 40 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z: 28 m/min 8,0 kW Synchronspindel mit Vektorregelung Werkzeuginnenkühlung Maximale Drehzahl 34.0001/min Schneidendurchmesser (max.) 24 mm Schaftdurchmesser (max.) 12 mm Gewindeschneiden bis M5 Werkzeugmagazin für bis zu 60 Werkzeuge Schnittstelle / Werkzeugaufnahme HSK-E 32 Direkte Absolut-Wegemessysteme an allen Achsen

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 1800 x 500 mm Verfahrweg X x Y x Z: 1400 x 630 x 500 mm

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

CNC24 bedeutet einfache Beschaffungsprozesse, Termintreue in der Lieferung und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Die Anfertigung Ihrer Frästeile erfolgt auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Der Werkstoffwahl sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. CNC24 verarbeitet alle gängigen Materialien wie Aluminum (Edel-) Stahl und Kunststoff. Passgenau Fertigung von Prototypen, Ersatzteilen oder Produktion in Serie – dank modernster Maschinen und Verfahren im CNC Fräsen liefern wir präzise Bauteile On-Demand zum gewünschten Liefertermin. CNC Fräsen

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Wir unterstützen Sie mit variablen Kombinationsmöglichkeiten von Industrie- und Fräsrobotern und bieten dabei eine hohe Flexibilität und individuelle Sonderlösungen. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

X-Achse (Längs) mm 8000 / Z-Achse (Vertikal) mm 3200 / Y-Achse (Quer) mm 1500

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Mittels CNC-Zerspanungstechnologie fertigen wir für Sie komplexe Formen und Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Unsere Leistung umfasst folgende Zerspanungsprozesse: Fräsen und Drehen.

CNC-FRÄSEN – PRÄZISE UND GENAU CNC-Bearbeitung vom Profi Mit unseren CNC-Fräsmaschinen verfügen wir über ein modernes Verfahren, mit dem wir verschiedenste Werkstücke für Sie mechanisch bearbeiten können. Was bieten wir Ihnen? • 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTRUM DMU 70 Auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir für Sie komplexe Frästeile aus Aluminium etc. • KUNZMANN BA 600 Wir fertigen verschiedenste Frästeile aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen auf unserem 4-Achsen-Bearbeitungszentrum, welches mit moderner Heidenhain-Steuerung ausgerüstet ist. Durch die 4. Achse im Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Teile von mehreren Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten. • DECKEL FP4 NC Auf dieser Maschine fertigen wir für Sie Prototypen, Einzelteile und Kleinstserien. • DMC 64 V LINEAR

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

CNC Fräsen: X - Achse: 500mm Y - Achse: 500mm Z - Achse: 350mm Konventionell Fräsen: X - Achse: 400mm Y - Achse: 200mm Z - Achse: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Präzision und Effizienz, die Sie benötigen, um in der heutigen wettbewerbsintensiven Welt erfolgreich zu sein. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem Team erfahrener Fachleute sind wir in der Lage, komplexe Bearbeitungen effizient und präzise durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, unabhängig von der Größe oder Komplexität des Projekts. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fräsdienstleistungen sind nicht nur effizient, sondern auch kostengünstig, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen jeder Größe macht. Mit unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte in guten Händen sind. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Geschäftsziele zu übertreffen.